(1) تحسين عقلانية اختيار مواد التصميم
هناك العديد من الدرجات والمواصفات وأنواع المواد المستخدمة في السحابات ، بما في ذلك السبائك عالية الحرارة ، والفولاذ الهيكلي الفولاذي المقاوم للصدأ ، والفولاذ الكربوني ، وسبائك التيتانيوم ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك النحاس وغيرها من المواد. لذلك ، من الضروري تلبية متطلبات المنتج بما في ذلك درجة حرارة التشغيل وجو العمل. ، حجم القوة ، مستوى القوة ، إلخ ، تصميم واختيار المواد المناسبة.
السحابات ذات مستويات القوة المختلفة لها متطلبات مختلفة للمواد. لا يمكن للمثبتات أن تعمل بفعالية إلا عندما يكون أداء المادة المختارة متسقًا مع الأداء المطلوب في التصميم. يؤثر اختيار المواد بشكل مباشر على أداء السحابات ويحسن عقلانية اختيار مواد التصميم.
(2) التحكم الصارم في التغذية
استخدام المواد الخام التي تلبي متطلبات معايير المنتج ، والتحكم الصارم في التغذية ، والتحقق من جودة السطح ودرجته قبل التغذية لمنع الاختلاط. يجب أن تفي الدرجة بمتطلبات الرسم ، ويجب أن تفي تركيبة المواد بمعيار الدرجة.
لن يتم وضع المواد ذات الدرجات المشوشة والمواد ذات جودة السطح غير المؤهلة والمواد التي تفشل في إعادة الفحص في الإنتاج.
(3) تطبيق صارم لتكنولوجيا المعالجة
في الآلات والمعالجة الحرارية والمعالجة السطحية والعمليات الأخرى ، يتم تنفيذ متطلبات المستندات التكنولوجية بدقة. تتم معالجة المنتجات وفقًا للرسومات واختبارها وفقًا لمتطلبات معايير الاختبار. يمكن فقط تثبيت واستخدام المنتجات التي اجتازت الاختبار.
(4) تحسين الأداء الشامل للمثبتات
لا ينبغي تصميم السحابات المستخدمة في المعدات الميكانيكية مع وضع القوة في الاعتبار فحسب ، بل يجب أيضًا تصميم الخواص الميكانيكية الشاملة بما في ذلك العلاقة بين الصلابة والقوة واللدونة. إذا لزم الأمر ، يجب أيضًا مراعاة الخواص الميكانيكية ذات درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل والمتطلبات الأخرى ذات الصلة.
(5) يتم تشكيل البراغي والصواميل عن طريق الإزعاج ، ويتم اعتماد عملية مزعجة مناسبة لمنع خط التدفق المعدني لرأس البرغي من أن يكون غير مؤهل ؛ يتم التحكم في درجة حرارة التشكيل المزعجة الساخنة لمنع ارتفاع درجة حرارة التكوين ؛ دائرة التوصيل بين رأس الترباس والقضيب يتم تقوية القوس بالدرفلة على البارد.
