1. تحضير المواد
الخطوة الأولى في إنتاج اللولب هي تحضير المواد. عند اختيار المواد الخام ، يجب أن نختار الفولاذ عالي الجودة الغني بالحديد وقوامه الصلب. بالإضافة إلى ذلك ، في إنتاج الخيوط ، يمكننا اختيار أشكال مختلفة من مواد الأسلاك الفولاذية وفقًا للاحتياجات ، بحيث تكون البراغي مختلفة. بعضها لديه صلابة مرضية وقوة عالية.
2. معالجة الخيط
يعد الخيط جزءًا مهمًا من المسمار ، وتعد المعالجة الدقيقة للخيط أهم شيء لصنع مسامير عالية الجودة. يمكن أن يتم إنتاج الخيوط بطريقتين ، عنوان بارد أو عنوان ساخن. مزايا العنوان البارد منخفضة التكلفة وسطح أملس ؛ في حين أن مزايا العنوان الساخن هي كفاءة الإنتاج العالية والمزيد من المزايا في التحكم في خشونة الخيط. لذلك ، يمكن استخدام العنوان البارد كطريقة رئيسية لإنتاج خيوط الفتحات الضحلة ، ويمكن استخدام عملية العنوان الساخن لإنتاج الفتحات العميقة.
3. علاج الصلابة والقوة
في عملية صنع البراغي ، نحتاج أيضًا إلى معالجة صلابة وقوة مادة الأسلاك الفولاذية. تعمل معالجة الصلابة بشكل أساسي على تسخين الفولاذ وتبريده بسرعة في حمام زيت لجعله يصل إلى قيمة صلابة أعلى ؛ بينما تتطلب معالجة القوة تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة والاحتفاظ به لفترة من الوقت للسماح لحبوبه بالتكرير وإعادة التبلور.
4. المعالجة السطحية الموضوع
تعتبر معالجة سطح اللولب جزءًا أساسيًا من إنتاج اللولب. سطح المسمار المعالج أكثر سلاسة ويمكن أن يمنع الأكسدة والتآكل والتآكل. تشمل طرق المعالجة السطحية الشائعة الجلفنة ، والطلاء بالرش ، والرحلان الكهربائي ، وما إلى ذلك ، الجلفنة هي الطريقة الأكثر شيوعًا في معالجة سطح اللولب ، لأنها يمكن أن تشكل طبقة من الزنك على السطح لإيقاف الأكسدة أثناء عملية الأكسدة التدريجية ، وبالتالي الحفاظ على المسمار لفترة أطول السطح نظيف.
