I. التفتيش البصري
الصدأ: تظهر بقع بنية محمرة- أو مواد مسحوقية على السطح؛ وفي الحالات الشديدة قد يحدث تقشير.
الشقوق/التشوه: افحص جسم غطاء الحافة للتأكد من عدم وجود عيوب في الصب أو التصنيع مثل الشقوق أو ثقوب الرمل.
المحروق/المسافة البادئة: المسافات البادئة أو عيوب الخيط على الوجه السداسي أو السطح السفلي للشفة.
ثانيا. فحص أداء الختم
تسرب الوسائط: يجب معالجة التسربات المكتشفة أثناء اختبار الضغط أو التشغيل على الفور.
اختبار الضغط: مارس الضغط باستخدام معدات متخصصة ولاحظ التسربات.
ثالثا. فحص عزم الدوران الترباس
عزم الدوران غير المتساوي: قم بقياس عزم الدوران باستخدام أدوات متخصصة. قد تشير البراغي السائبة إلى اتصال ضعيف بسبب التآكل.
علامات الارتخاء: يزداد سوء ارتخاء المسمار أثناء التشغيل، مما قد يشكل خطرًا على السلامة.
رابعا. فحص الصوت أثناء التشغيل
أصوات غير طبيعية: استمع إلى نقاط الاتصال أثناء التشغيل. قد تشير أصوات الاحتكاك أو الصدمات إلى وجود تآكل يسبب مشاكل في ملاءمة المكونات.
V. فحص تغير درجة الحرارة
ارتفاع درجة الحرارة: استخدم مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء للتحقق من درجة حرارة صامولة الحافة والمنطقة المحيطة بها. قد تشير درجة الحرارة المرتفعة بشكل غير طبيعي إلى احتكاك داخلي أو تسرب مانع للتسرب بسبب التآكل.
سادسا. المواصفات والمعايير
طول المسمار المكشوف: وفقًا لمعايير مثل GB50235-2019، يجب أن تبرز البراغي 1-3 خيوط من الصامولة بعد ربطها. قد يؤدي التآكل إلى عدم كفاية الطول.
متطلبات الحماية من التآكل: تأكد من أن إجراءات مكافحة التآكل-المتعلقة بالمسامير والصواميل والحلقات كافية. قد يشير التآكل إلى فشل مكافحة التآكل-.
سابعا. توصيات العلاج
الاستبدال في الوقت المناسب: إذا كان التآكل شديدًا، فمن المستحسن استبدال صامولة الحافة لتجنب مخاطر السلامة.
معالجة الحماية من التآكل: قم بتطبيق معالجة مضادة للتآكل- على المناطق غير المتآكلة لإطالة عمر الخدمة.
الفحص المنتظم: قم بإنشاء دورة فحص بناءً على ظروف التشغيل لاكتشاف مشاكل التآكل ومعالجتها على الفور.
