1. تأكيد اتجاه التثبيت الصحيح
يجب أن يكون وجه الحافة متجهًا إلى الداخل: يجب أن يكون وجه الحافة المسنن أو الأملس محكمًا على سطح الأجزاء المتصلة لتحقيق وظائف مكافحة الارتخاء وتوزيع الضغط.
يجب أن تكون النهاية الملولبة متجهة للخارج: وهذا يسهل عملية الربط بالأدوات والصيانة اللاحقة. سيؤدي الاتجاه غير الصحيح إلى -فشل منع الارتخاء، وعدم كفاية منطقة الاتصال، بل وحتى سحق الأجزاء المتصلة.
2. التحقق من جودة الشد
تسلسل الربط القطري: تأكد من أن الربط يتم بتسلسل قطري أو على شكل نجمة- (على سبيل المثال، 50% → 80% → 100% من عزم الدوران) لتجنب اختلال الحافة.
إعادة اختبار عزم الدوران: استخدم مفتاح عزم الدوران لفحص مسامير المفاتيح بشكل عشوائي للتأكد من الوصول إلى التحميل المسبق للتصميم واستقرار القيمة.
استخدام أداة متوافقة: بالنسبة للمعدات الهامة التي تنطوي على درجة حرارة عالية أو ضغط مرتفع أو مواد قابلة للاشتعال أو المتفجرة، يجب استخدام مفتاح عزم الدوران للتحكم الدقيق، بدلاً من الاعتماد فقط على الشعور.
3. التحقق من أداء الختم
اختبار الضغط: قم بإجراء اختبار هوائي أو هيدروستاتيكي على خط الأنابيب أو نظام الضغط (ضغط هوائي 1.15 مرة ضغط العمل، الضغط الهيدروستاتيكي 1.5 مرة) واستمر في الضغط لمدة 30 دقيقة.
اكتشاف تسرب الصابون: ضع الماء والصابون على وصلة الحافة، وجذور البراغي، وحواف الحشية، ولاحظ وجود فقاعات مستمرة. فقاعات قصيرة هي إنذار كاذب. فقاعات مستمرة تشير إلى تسرب.
فحص إضافي لدرجة الحرارة العالية-: إجراء عملية ربط ساخنة بعد تسخين المعدات للتعويض عن فقدان التحميل المسبق بسبب التمدد الحراري والانكماش.
4. تحقق من طول الخيط المكشوف
بعد الشد، يجب أن يحتوي المسمار على خيطين كاملين على الأقل يبرزان خارج الصامولة لضمان التعشيق الكامل.
وفقًا لمعايير الصناعة، يوصى بطول بارز يبلغ 0-3 خيط، مع كون درجتي الخيط هي الأمثل، مما يضمن قوة الاتصال مع تجنب مخاطر التداخل المرتبطة بالطول المفرط.
5. المظهر والنزاهة الهيكلية
يجب أن يتناسب وجه الحافة تمامًا دون تزييف أو فجوات.
يجب أن تظهر الشفاه المسننة فجوات طفيفة، مما يشير إلى المشاركة الفعالة.
افحص الصواميل والمسامير بحثًا عن أي تشوه أو شقوق أو خيوط مقطوعة.
