1. تحقق من اتجاه التثبيت: تأكد من أن وجه الحافة (مسنن أو أملس) متسق مع سطح المكون المتصل، بحيث يكون متجهًا للداخل، مع مواجهة الطرف الملولب للخارج.
إذا كان وجه الحافة متجهًا للخارج، فستفشل وظيفة مكافحة الارتخاء-، مما قد يؤدي إلى حدوث سحق أو تفكك.
2. التحقق من جودة الشد:
إعادة-الفحص القطري: تحقق مما إذا كان الربط قد تم بتسلسل على شكل قطري أو على شكل نجمة- لتجنب اختلال محاذاة الشفة.
أخذ عينات من عزم الدوران: استخدم مفتاح عزم الدوران لفحص مسامير المفاتيح بشكل عشوائي، مما يضمن الوصول إلى التحميل المسبق للتصميم واستقرار القيمة دون تدفق عكسي.
طول الخيط المكشوف: بعد الشد، يجب كشف خيطين كاملين على الأقل على المسمار. قصير جدًا، وقد لا يكون مندمجًا بشكل كامل؛ طويلة جدًا، وسوف تؤثر على السلامة والحماية.
3. تقييم مخاطر الختم والتسرب
في أنظمة الضغط، قم بإجراء اختبار هوائي أو هيدروستاتيكي، حيث يتم الضغط حتى 1.15 مرة (هوائي) أو 1.5 مرة (هيدروستاتيكي) من ضغط العمل مع الاستمرار لمدة 30 دقيقة.
ضع الماء والصابون على وصلات الحواف، وجذور البراغي، وحواف الحشية، مع ملاحظة وجود فقاعات مستمرة. تشير الفقاعات إلى حدوث تسرب؛ قم بخفض الضغط أو إعادة ربط الحشية أو استبدالها.
4. فحص السلامة البصرية والهيكلية
تأكد من أن وجوه الحافة مثبتة بالكامل، دون وجود فجوات أو تزييف.
يجب أن تحتوي الشفاه المتعرجة على مسافات بادئة بسيطة، مما يشير إلى التعشيق الفعال ومقاوم -الارتخاء.
افحص الصواميل والمسامير بحثًا عن أي تشوه أو شقوق أو خيوط مقطوعة.
5. عمليات التفتيش التكميلية لظروف التشغيل الخاصة
-درجة الحرارة العالية/أنظمة الضغط العالي-: إجراء عملية ربط ساخنة بعد تسخين المعدات للتعويض عن فقدان التحميل المسبق بسبب التمدد الحراري والانكماش.
بيئة الاهتزاز: بعد التشغيل لفترة من الوقت، -أعد فحص ما إذا كانت الصواميل مفكوكة، ثم أضف حلقات قفل أو استخدم مادة لاصقة لمنع الارتخاء إذا لزم الأمر.
